
Изменение направления транспортировки газа (на углы 90°, 45°, 180°, 60° и др.) осуществляется с помощью базового поворотного фитинга для трубопроводов; он предназначен для использования в системах дальнего транспортирования газа.
1. Устройство для направления и перенаправления потока трубопровода
Изменение направления транспортировки газа (на углы 90°, 45°, 180°, 60° и др.) осуществляется с помощью базового поворотного фитинга для трубопроводов; он предназначен для использования в системах дальнего транспортирования газа.
2. Адаптация системы транспортировки по медиа
Используется для прокладки изгибов прямых трубопроводов в системах водоснабжения и канализации, теплового пара, нефтегазовых линий, химических растворов, городских сточных вод и трубопроводов из стальных конструкций.
3. Буферная зона трубопровода; вспомогательное устройство для компенсации
В прямых трубопроводах тепловое расширение и сжатие вызывают напряжения; изгибы в сочетании с компенсаторами устраняют тепловые деформации, снижая риск разрушений из-за растяжения или сжатия труб. Толстостенные изгибы большого диаметра устойчивы к деформациям и поглощают вибрации трубопровода.
4. Переход от ветвей к подключению устройств
При подключении трубопровода к насосам, резервуарам, клапанам и теплообменным устройствам направление трубы регулируют с помощью сварных соединений большого диаметра для обеспечения правильной интеграции входных и выходных отверстий оборудования.
5. Монтаж с учетом особенностей рельефа местности
При наличии подземных трубопроводов, тоннелей или производственных линий, перекрытых зданиями, дорожными основаниями или горными массивами, для прохождения кабельных линий используются изгибы.
Механические и структурные свойства
● Способность выдерживать давление: толстостенные сварные соединения большого диаметра (из углеродистой стали, легированных металлов или нержавеющей стали) предназначены для использования в трубопроводах высокого давления для транспортировки нефти и газа, а также тепловой энергии и способны выдерживать давление среднего и высокого уровня; тонкослойные соединения применяются преимущественно в системах водоснабжения и канализации низкого давления.
● Устойчивость к изгибу и разрыву: изделие формируется методами прессования, литья под давлением и термической обработки; переходы между участками изгиба имеют равномерную форму без складок и трещин; нагрузка распределяется равномерно, и продукт не подвержен растрескиванию под воздействием потока жидкости.。
● Устойчивость к сейсмическим и осадковым нагрузкам: у сварных фитингов для крупнодиаметральных муниципальных и подземных трубопроводов предусмотрена достаточная добавочная толщина стенки, что предотвращает деформацию или разрушение при осадках основания и геологических вибрациях.
● Устойчивость к тепловому напряжению: специальные сплавные сварные соединения для трубопроводов высокотемпературного пара и теплопроводящего масла характеризуются минимальным снижением прочности при высоких температурах и низкой склонностью к трещинам из-за теплового растяжения.
Представительные характеристики процесса транспортировки жидкостей
● Низкое сопротивление: благодаря гладкой изогнутой внутренней поверхности по сравнению с трубами с прямым углом сварки потери давления жидкости снижаются, что позволяет сократить энергопотребление насоса; устройство идеально подходит для транспортировки воды и газа при высоких расходах.。
● Противодействие накоплению отложений и засорения: дуга не имеет мёртвых зон, поэтому загрязнённые среды — сточные воды, грязь, сырая нефть и другие — вряд ли скапливаются или вызывают засорение.。
Прочность на коррозию и долговечность (в зависимости от материала)
● Компенсационный фитинг из углеродной стали: подходит для антикоррозионной обработки по методу 3PE и эпоксидно-угольно-асфальтовой покрытия; устойчив к коррозии почвы при земляном монтаже;
● Нержавеющая стальная изгибная фитинга: устойчива к воздействию кислот и щелочей, а также коррозии химических сред; предназначена для использования в химической промышленности и трубопроводах для очистки воды;
● Сплавные изгибы (16Mn, 15CrMo): устойчивы к высоким температурам и окислению; предназначены специально для тепловых основных трубопроводов электростанций.
Способность к адаптации температуры
● Типичная углеродная сталь: температурный диапазон от –20 °C до 350 °C; используется в системах городского водоснабжения и газоснабжения;
● Теплостойкие сплавы: температура работы превышает 550 °C; используются в главных трубопроводах для высокотемпературного пара на электростанциях;
● Низкотемпературная углеродистая сталь: транспортировка в жидком состоянии при температуре до -45 °C
Характеристики герметичности и соединения
Распространённые способы соединения: сварка по оси, фланец и крепёжный зажим; для труб большого диаметра чаще используются сварные изгибы — после сварки они обладают высокой целостностью и обеспечивают герметичность без утечек, что делает их подходящими для длительного подземного или надземного монтажа основных трубопроводов.
1. Термосетевые сети (большие изгибы из стали с стальной оболочкой и теплоизоляцией);
2. Основные трубопроводы городской водоснабжения и водоотведения, дождевой водосбора и канализации;
3. Длинные трубопроводы для транспортировки природного газа и сырой нефти;
4. Основные технологические трубопроводы электростанций и химических заводов;
5. Большие изгибы вентиляционных и очистительных воздуховодах из стальных конструкций.