
Предусматривает повороты трубопроводов на углы 45°, 90° и 180°; широко используется в электростанциях, промышленных установках высокой температуры и давления, котлах, а также в основных трубопроводах для транспортировки нефти и газа; соответствует строгим условиям эксплуатации при высоких температурах и давлениях.
1. Изменение направления транспортировки газа по трубопроводу
Предусматривает повороты трубопроводов на углы 45°, 90° и 180°; широко используется в электростанциях, промышленных установках высокой температуры и давления, котлах, а также в основных трубопроводах для транспортировки нефти и газа; соответствует строгим условиям эксплуатации при высоких температурах и давлениях.
2. Подключение оборудования, работающего при высоких температурах и давлениях
Подключить к высокотемпературным под давлением устройствам — таким как котлы, паровые турбины, нагревательные печи, реакторы гидрирования и высокодавственные резервуары; скорректировать расположение трубопроводов для обеспечения правильной прокладки трубопроводов на входах и выходах оборудования.
3. Перенос тепловых напряжений трубопровода при расширении
Тепловые деформации высокотемпературных труб значительны; изгибы из сплавленной стали обладают стабильной прочностью, а дуговая конструкция распределяет тепловые напряжения, предотвращая трещины и деформацию фитингов.
4. Устойчивость к коррозии под действием различных сред и окислению при высоких температурах
Подходит для использования с высокотемпературным паром, высокотемпературными маслями, гидрогенирующими средами и высокотемпературными дымовыми газами; устойчив к окислению при высоких температурах, водородной и серной коррозии; обычная углеродная сталь не подходит для таких условий.
5. Монтаж трубопроводной сети для передачи тепла на большие расстояния при высоких температурах и давлениях
Основные трубопроводы для главного пара тепловых электростанций, высоконапорные технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов, ключевые трубопроводные компоненты для высоконапорных котлов, а также специализированные высокотемпературные трубопроводы для воздушных и канавных систем.
Термодинамические свойства при высоких температурах(Основные преимущества)
● При комнатной и высокой температуре обладает высокими значениями прочности на растяжение и предела текучести; при высоких температурах плохо подвержен ослаблению и креепингу; при длительном воздействии температур в сотни градусов по Цельсию не подвержен деформации или выпуклению.
● Распространённые материалы: 16Mn, 15CrMo, 12Cr1MoV, P91, P92 и др.; подходят для различных диапазонов высоких температур.
Устойчивость к высокому давлению
Кручной фит из толстослойного сплавного стали изготовлен методом целостной формования; его микроструктура равномерна и свободна от дефектов. Фит способен выдерживать высокое давление более чем в десять мегапаскал, что соответствует требованиям к условиям работы с высоким давлением основного пара в котлах и тепловых электростанциях; его устойчивость к внутреннему разрыву значительно превосходит показатели обычной углеродистой стали.
Устойчивость к высоким температурам и окислению, а также к коррозии из-за гидрогенной хрупкости
● Сплавные элементы Cr и Mo образуют плотный оксидный защитный слой, который не подвергается окислению и отслоению при длительном использовании при температуре выше 500 °C;
● Устойчив к высокотемпературной водородной и сульфидной коррозии; предназначен для использования в трубопроводах нефтепереработки и производства водорода;
● Идеальный выбор для трубопроводов котлов электростанций при защите от воздействия высокотемпературных дымовых газов
Диапазон адаптации к температуре
● 16Mn: при температурах от –40 °C до 475 °C в условиях низких температур и высокого давления, а также при средних температурах с циркулирующей водой;
● 15CrMo/12Cr1MoV: температура плавления ≤ 580 °C; используется для производства высокотемпературного пара на электростанциях;
● P91/P92: температура может достигать 620 °C; основные трубопроводы генераторных установок сверхкритического и ультрасверхкритического типа
Устойчивость к креймированию и усталости
Трубопроводы котлов, устойчивые к деформации из-за крипинга при длительных переменных нагрузках высоких температур и частых запусках/остановках, не подвержены возникновению трещин из-за усталости и обладают длительным сроком службы.
Сварочные и обрабатывающие свойства
Формование осуществляется методами термического прессования, термической сварки или ковки; для соединения используются специальные термостойкие сварочные материалы. После формования проводится термообработка для устранения напряжений; свойства сварного шва полностью соответствуют свойствам основного материала, обеспечивается высокая герметичность.
● По сравнению с углеродной стали: высокая устойчивость к высоким температурам и давлению, защита от водородной коррозии; прочность при высоких температурах не снижается; однако при температурах выше 350 °C прочность значительно падает, а также наблюдается креппинг;
● По сравнению с обычным нержавеющим стальным материалом 304: более высокая устойчивость к кривизне при высоких температурах; лучшее соотношение цены и качества в условиях работы под высоким давлением и с толстыми стенками; повышенная устойчивость к сульфидной коррозии по сравнению с обычными нержавеющими стальными материалами.
Трубопроводы основного парового потока высокой температуры на тепловых электростанциях; трубопроводы перегревателей/реагревателей котлов; установки гидрирования на нефтеперерабатывающих заводах; технологические трубопроводы углехимических процессов при высоких температурах и давлениях; трубопроводы высоконапорных теплопередаивающих масел; трубопроводы для сбора и транспортировки нефти и газа при высоких температурах и давлениях; трубопроводы сверхкритических генераторных установок.