
Изоляционный изгиб является ключевым элементом для изменения направления прямолежащей подземной трубопроводной сети и делится на две основные серии: изгибы из полиуретана для горячей воды и стальные изгибы с металлическим оболочным слоем для паровых труб.
Изоляционный изгиб является ключевым элементом для изменения направления прямолежащей подземной трубопроводной сети и делится на две основные серии: изгибы из полиуретана для горячей воды и стальные изгибы с металлическим оболочным слоем для паровых труб. Внутренний элемент изготовлен из бесшовной спиральной трубы марки 20# или Q355B и предварительно формован; он может быть изготовлен под стандартные углы сворачивания — 30°, 45°, 60° и 90°, а также под любые нестандартные углы. Внутри изгиба из полиуретана заполнено жёсткой пеной из полиуретана плотностью не менее 60 кг/м³; коэффициент теплопроводности составляет не более 0,033 Вт/(м·К). Снаружи установлен утолщённый внешний защитный трубопровод из высокоплотного полиэтилена. Внутренняя часть стального изгиба с металлическим оболочным слоем для высокотемпературных паровых труб покрыта центробежной стекловолоконной изоляцией, устойчивой к высоким температурам; внешний слой защищён спиральной стальной трубой; в внешнем трубопроводе предусмотрена запасная длина для компенсации роста температуры, что предотвращает деформацию изоляции вследствие растяжения при нагреве трубопровода.Все компоненты изделия выполнены в виде единого предварительно изготовленного пенополистирола; теплоизоляционный слой плотно прикреплён к стальным трубам и внешним защитным оболочкам без пустот или воздушных зазоров, что полностью исключает чрезмерные локальные потери тепла. Продукт широко применяется в системах централизованного городского отопления, отопления жилых комплексов, паровых систем на промышленных объектах и системах охлаждения центрального кондиционирования воздуха; подходит для прямой установки, монтажа в канавах или воздушной инсталляции; соответствует стандартам GB/T 29047 и CJ/T 246; перед вывозом из завода проходит проверку на прочность под давлением и целостность теплоизоляции; может быть оснащён сигнальной линией обнаружения утечек; срок службы при подземной установке превышает 30 лет. Такой подход эффективно решает типичные проблемы традиционных систем теплоизоляции — склонность к трещинам в угловых участках, высокие теплопотери и низкую водонепроницаемость, значительно снижая долгосрочные потери тепловой энергии в трубопроводах.